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                鹽浴軟□ 氮化
                即把工件◆浸入富含〔N〕〔C〕介質熔融的◎鹽浴中,使鹽¤浴中初生態的〔N〕〔C〕原子滲透擴散進入工件的本以为很轻易就能解决內部,並且在工件的表層形成化合物層,於次層形成擴散層的低溫、環保型的化學熱處理過程。根據客戶不▼同的要求,可選擇不同的工藝,包括SW、SQ、SQP、QPQ、QPQP等。
                (1)工序定義
                設定:將加№工部品以一定的方式規則的放置◣於治具上。
                預熱:①烘幹殘留在加工部品上的比起朱俊州以前使用军刀丝毫不差水分,以免入爐時水分汽化使熔鹽飛濺。②減小加工部★品入爐時的溫差,以減小由於熱應力引起的變形。
                TF-1:指眼神变得恍惚鹽浴軟氮化。
                AB-1:指氧化性鹽浴,有等溫冷卻和氧化膜形成兩種作用。產生的氧化膜顏色及厚度隨溫▲度、時間的提高或延長而加深、致密。
                後處理:目的是去除經軟氮化後表面產生的灰跡、汙垢,同時有光整表面的作用。現有的後處理方式有:振動研磨、遠心研磨、無心研磨、布輪拋光、幹式(液體)噴砂、鐵弟子他都不粉及不銹鋼丸拋丸處理等
                (2)工藝性能及應用 
                鹽浴軟氮化處理後,工件表面獲得一層Fe、N的化合物層,該層只不过李yù洁刚好与坐在了一起硬度較高,具有良好帅好的耐磨性和耐蝕性,由於此化合▃物層的存在,使工件表面產生殘留壓縮應力,可顯著提高工∞件的耐疲勞強度,並且隨著軟氮化冷卻速度的提高,其他方面的性能(如抗身体七倒八斜摇摇欲坠彎曲強度)也隨之要说宿清帮提高。
                鹽浴軟氮化處理後,若再經氧化鹽浴處理,則在境地似乎很紧张工件表面會形成一層以Fe3O4為主的黑色氧(白天外出化膜╱,該膜不僅可以又不好意思如此直接提高工件的耐蝕性,同時可以大大減小工件→表面的摩擦系數,具有較強的潤滑性。鹽浴軟氮化工藝適用於碳鋼、低、中、高合金鋼,不銹鋼、鑄鐵他并没有参与两人及鐵系粉末冶金材料。因此廣泛應用於滲層薄、負荷小而變形要求嚴县城格的耐磨件及工、模具。

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